В Индии правительственная организация National Small Industries Corp. (NSIC) получает от Италии кредит в размере 25 млн. долл. на развитие отрасли по производству кожи. NSIC будет являться и ответственным агентством по распределению кредита. Одновременно Министерство Промышленности Индии согласилось образовать специальный фонд в размере 238 млн. долл. на модернизацию отечественного кожевенного сектора. Решение об образовании фонда было принято после предварительных переговоров с руководителями штатов Тамил Наду, Уттар Прадеш и Западная Бенгалия. При этом в Западной Бенгалии уже приступили к реализации проекта строительства крупнейшего в Азии кожевенного комплекса на восточной окраине г. Калькутты.
Первые машины мездрильные и для раскроя кожи для кожевенного производства появились в странах Северной Америки еще в середине 19-го века. В настоящее время в странах Западной Европы используются 8 основных моделей таких машин, например, машины марок “Alpa”, “Fratelli”, “Poletto”, “Gorrini”, “Linta” и др. в Италии, “Merwer Turner” во Франции и “Svit” в Чешской Республике. Ширина кож в этих машинах достигает 100 мм вместо 80 мм в машинах старых конструкций. Используются сенсоры. Отмечается высокая экономическая эффективность указанного оборудования.
Освещается деятельность фирм по созданию и внедрению нового обувного оборудования. Фирма Virter Vison Corp. создала систему ZeatherCam для раскроя кож, обеспечивающую раскладку лекал с оптимальным приспособлением к площади и контуру кожи. Фирма Atom (Италия) изготавливает вырубные прессы с подвижной кареткой и дигитализированным управлением, что обеспечивает экономию материала. Швейцарской фирмой Cybertex AG для раскроя материалов может быть использована лазерная система Fox. Раскройное оборудование с использованием струи воды является относительно новым направлением НИР. Повысить эффективность работы предприятия позволяет компьютеризированная система загрузки рабочих мест швейных цехов фирмы Zima & Resende.
Ежегодно в России производится около 400 тыс. пар ортопедической обуви. Приводятся классификация ортопедических колодок; ассортиментное назначение ортопедических колодок. Предложенная классификация позволяет составить шифр колодок и, таким образом, обеспечивает возможность машинной обработки информации, используемой в автоматизированных системах управления производством ортопедической обуви. Система является открытой и может дополняться новыми данными.
АПКФ “Градо” является единственным предприятием в Приморском крае по выделке кожи и пошиву обуви. Качество обуви в основном зависит от выделанной кожи, которая должна обладать хорошей упругостью, формоустойчивостью, прочностью и др. При производстве и эксплуатации обуви натуральная кожа испытывает разнообразные механические воздействия. Для оценки механических свойств используют большое число характеристик, знание которых позволяет рационально подобрать материалы и оптимальные режимы их обработки, прогнозировать их надежность и долговечность при эксплуатации. Отмечается, что обувь, сшитая из кож крупного рогатого скота (яловой группы), будет лучше отформовываться и носиться, чем из кож свиной группы.
Проанализированы способы организации обувного производства, показаны варианты компоновки технологического процесса с использованием конвейера и без него. Обоснована необходимость разработки гибких технологических процессов производства обуви. В условиях обувного производства одним из основных факторов необходимости создания гибкого производства является многоассортиментный выпуск продукции. Рассматривается схема размещения технологического оборудования потока сборки обуви. В практике проектирования в качестве критерия оптимальности обычно принимают показатели, характеризующие степень влияния планировки на основные технико-экономические показатели предприятия...
Учитывая растущие потребности международного рынка, компания Impact Shoe Industries Ltd. (Бангладеш) увеличила производственные мощности фабрик и экспорт обуви с 500 тыс. до 1 млн. пар в год. Компания полностью ориентирована на экспорт обуви, главным образом, в Европу и Японию. Другая компания страны, Excelsior Shoes Ltd., намерена израсходовать 2,5 млн. долл. на обновление оборудования и также на увеличение производства.
В статье дается обзор финансово-экономического положения страны, а также современного состояния и перспектив дальнейшего развития кожевенного производства в Бразилии. В отрасли страны производится переработка кожевенного сырья, производство кожаной обуви, фурнитура для строительства, автомобилестроения и авиастроения, а также производится оборудование и химикаты для кожевенного производства. В Бразилии действует около 500 компаний по переработке сырой кожи, 200 предприятий по выпуску кожаных изделий и химикатов и 100 предприятий для выпуска машин для отрасли.
В Намибии введен в действие новый кожевенный завод производительностью 60 тыс. шкур в год. Завод площадью 50 тыс. м{2} полностью запроектирован и построен на средства, предоставленные в виде займа КНР через организацию Shanghai Forein Economic Corp. Стоимость сооружения завода составила 50 млн. юань (6,05 млн. долл.). В перспективе ожидается дальнейшее участие КНР в строительстве кожевенных предприятий в Намибии.
Экономическую безопасность фирмы можно определить как защищенность ее жизненно важных интересов от внутренних и внешних угроз, т. е. это защита фирмы, ее кадрового и интеллектуального потенциала, информации, технологий, капитала и прибыли, которая обеспечивается системой мер специального, правового, экономического, организационного, инженерно-технического и социального характера. Определен перечень основных задач, решаемых системой обеспечения безопасности. Основными факторами надежной работы предприятия и его прогрессивного развития являются квалифицированный персонал, соответствующие материальные, интеллектуальные и информационные ресурсы...