В последней четверти XX века возникло новое поколение промышленных волокон с более высоким модулем и прочностью, свойствами устойчивости к химическому или термическому воздействию. Эти волокна могут иметь органическую или неорганическую основу. Они используются в производстве различных специальных деталей автомобильного, аэрокосмического, баллистического назначения, в качестве усилительного элемента строительных сооружений, при создании защитной одежды, спортивного оборудования, термоизоляционных средств.
Ассоциация пакистанских текстильных фабрик совместно с отечественными банками намерена создать сеть складских помещений для различных видов текстиля на Ближнем Востоке, в Европе и США. Пакистанские промышленники высказывают мнение, что для достижения успеха необходимо проводить агрессивную маркетинговую политику. Наличие складских помещений в различных странах позволит фабрикам более эффективно конкурировать в условиях колебаний цен и процентных ставок.
Цены на волокна и нити, предназначенные для изготовления текстильных товаров широкого потребления, подвержены влиянию ряда факторов, таких как производительность единичных линий и уровень совмещения в них технологических операций, наличие и стоимость натурального сырья, используемого в смесках с синтетическими волокнами, мода на готовые изделия, цветовая гамма волокон и нитей, а также способность их к поверхностному крашению.
В последние годы в связи с повышением спроса на ковровые изделия в США предпринимателями в этом виде производства принимаются меры по повышению качества и по повышению производительности труда и оборудования для выпуска этой продукции. Хотя в процессе производства достигнут высокий уровень качества и производительности. Уровень прокламаций со стороны потребителей составляет 1,3% от всей реализуемой продукции. Рассматриваются направления дальнейшего повышения качества производимых изделий.
Научно-производственная фирма “Траверс” наряду с выпуском различных химических продуктов для микроэлектроники, парфюмерии, косметики, водоподготовки и других областей промышленности важное место в деятельности фирмы занимает разработка и выпуск конкурентоспособных, экологически чистых текстильно-вспомогательных веществ (ТВВ). Приводится характеристика выпускаемых ТВВ в частности “Жар”, “ГИНТОЛ”, диарин, фиолент, ЭМ-1, ЭМ-2, ЭМ-3, Вик и др.
Фирмой Woodward Textile Mills на предприятии в Пенанге (Малайзия) установлена выскопроизводительная электронная аппаратура для экранного отображения степени загрязнения пылью импортируемого хлопка. Контроль производится путем автоматизированной подачи воздуха на транспортируемые кипы хлопка и отображения степени загрязнения их пылью на дисплее монитора. Установка с электронной аппаратурой обеспечивает высокую степень чистоты хлопка. Электронная аппаратура поставлена швейцарской фирмой Jossi System A. G. В настоящее время ведутся переговоры об установке данной контрольной аппаратуры на других текстильных предприятиях страны.
Обсуждается расширение сбыта новых видов текстильного оборудования швейцарской фирмы Rieter в Индии. Поставки оборудования осуществляются через индийский филиал фирмы Rieter India Pvt, Ltd, который организовал ряд симпозиумов по вопросам использования оборудования в разных текстильных центрах Индии, в частности, в городах Шандигарх, Мумбаи, Колхджапур, Коимбатор и Мадурал. Среди поставляемых новых видов оборудования – марки “OE frame-R-20″ и модель “RSB D30″.
В Технической академии в Хоенштайне состоялся семинар по проблемам производства экологически чистого текстиля, который проводился по инициативе швейной промышленности Германии. Широко обсуждалась проблема производства и реализации натуральных текстильных изделий и экологически чистых. В стране открыты магазины экологически чистой продукции. Швейная промышленность видит одну из важных задач проверку материалов, из которых изготовляется готовая продукция, на экологию. Указывается, что в стране растет спрос на экологически чистые текстильные и швейные изделия.
Особенности кожгалантерейного производства состоят в большом разнообразии ассортимента выпускаемой продукции. В связи с разнообразным сырьем, вспомогательных материалов, фурнитуры, лекал трудоемок процесс оформления документации. Оперативность подготовительного цикла, включающего систему автоматизированного выбора технологических данных и составления технологического процесса, ведет к снижению издержек производства. Приведена схема базы данных с установленными связями.
Фирма Gabor Shoes AG, располагающая предприятиями в Германии, Австрии, Португалии и Словакии, ежедневно изготавливает 35 тыс. пар обуви, очень гибко реагируя на изменения моды, вкус потребителей, сезонность и погоду. Каждая пара обуви состоит из почти 250 деталей, которые превращаются в готовое изделие благодаря почти 140 операциям. Разработка образцов обуви до их серийного изготовления происходит в соответствующем центре, в котором занято около 400 человек. В течение сезона фирма выпускает 400 различных моделей мужской и женской обуви.