Дано описание деятельности кожевенной компании Таиланда Wen Hwa Tannery (входит в группу CPL Group), которая имеет крупное, хорошо оснащенное предприятие. Здесь выпускают 180 тыс. м{ 2} выделанных кож в месяц. Перерабатывают шкуры крупного рогатого скота. В основном обрабатывается импортное сырье. 95% ввозимых шкур – из США и 5% – из стран Европы. Продукция выпускается следующего назначения, %: для обуви – 80, 10 – для ручных сумок и еще 10 – для прочих изделий. Основные покупатели этих кож – компании, выпускающие широко известные в мире изделия марок “Nike”, “Reebok” и “Adidas”. Компания использует в процессе производства химикалии, выпускаемые местными производителями, но для кож высокого качества закупают химикалии таких фирм, как BASF и Ciba-Geigy. 75% выпускаемой продукции экспортируются.
На конкурсе Lepine была отмечена специальная прокладка для касок, используемых мотоциклистами, спортсменами или рабочими на стройках. Эта прокладка абсорбирует пот, влагу и пыль. Прокладка изготавливается из абсорбирующего нетканого материала. Она закрепляется с помощью жесткой конструкции из тонкого картона в форме лопастей, расположенных в форме звезды, что позволяет подогнать ее к любым видам касок или головных уборов.
Сообщается о наметившейся тенденции перемещения производства чулочно-носочных изделий и изделий, изготавливаемых на плосковязальных машинах, из Северной Америки и Северной Европы в Южную и Восточную Европу. Крупным поставщиком чулочно-носочных изделий в европейские страны стала Италия. Возрождается производство трикотажных изделий в России и странах Восточной Европы. Россия заключила 2 крупных контракта на оборудование для изготовления тонких и носочных изделий. Близко к завершению сооружение трех автоматических агрегатов для стачивания мысков носочных изделий в Греции, а также установка 700 носочных автоматов в Хорватии. Сообщается о производстве чулочно-носочных изделий в разных странах мира.
Характеризуется ассортимент крупнейших фирм, выпускающих нетканые материалы, в частности BBA Nonwovens (Германия); Converting Wet Wipea (Италия); Dupont De Nemours (Швейцария); Fibertex (Дания) и др. Эти фирмы проводят большую исследовательскую работу по созданию новых нетканых материалов, расширению сфер их применения. Среди российских предприятий отмечены такие, как “Туймазытекс” (Башкирия), “Весь мир” (г. Подольск), институт нетканых материалов (г. Серпухов) и др.
Национальной Комиссией текстильной промышленности Пакистана планируется изменение структур управления текстильной промышленностью страны путем создания 14 секций управления вместо системы управления, функционирующей в настоящее время. В состав нового комплекса должен войти представитель министерства, комитета и комиссии, которые будут ведать вопросами повышения добавленной стоимости продукции, снижения ее себестоимости, развития технологии производства, создания нового оборудования и предприятий, образования совместных предприятий, подготовка квалифицированных менеджеров и технологов, и т. д..
Рассматривается движение материального потока в процессе изготовления готовых тканей, определено место создания запасов и условий их организации. Оценив логистические проблемы управления запасами текстильных предприятий, отмечается, что в настоящий момент наиболее актуальным является изменение подхода к организации учета запасов на протяжении всего поставочного цикла от момента заключения договора до момента безусловного выполнения заказа. Основой реорганизации учетной системы является создание единой компьютерной информационной базы, позволяющей принимать решения по управлению протоками.
Сообщается, что руководство компании Rieter (Великобритания) планирует расширение производства пряжи из тонкого волокна “Com-4″, применение которого открывает широкие перспективы для производства и сбыта текстильных изделий. Отмечается, что особенно эффективно применение такого хлопчатобумажного волокна для выпуска пряжи и тканей для пошива красивой и элегантной одежды. Кратко освещается история основания и развития компании Rieter, разработавшей волокно этого вида. Кроме того, отмечается, что в процессе производства этого волокна обеспечивается значительная экономия текстильных сырьевых материалов. Указывается на компактность и удобство в управлении специального оборудования для выпуска тонкого волокна.
Характеризуются опыт работы концерна “Ростекстиль” в условиях рыночной экономики; проблемы снабжения сырьем, особенно шерстью. По шерсти требуется целый комплекс правительственных решений. Нужна система классификации шерсти, определение ее качества, особенно на вывозе. Важное значение имеют вопросы финансовой поддержки отрасли; оснащение текстильных предприятий новым оборудованием; техническому перевооружению производства и др.
Отмечается важное значение технологии сбора и обработки информации, использование ЭВМ. Характеризуется опыт работы АО “Комитекс” (г. Сыктывкар), специализирующемся на производстве нетканых материалов. Среди них ковровые покрытия, тепло- и звукоизляционные полотна, основы под полимерные покрытия, прокладочные материалы для оценки и др. АО “Комитекс” проводит большую работу по внедрению АСУ, которая успешно функционирует на предприятии.
Ведущая мировая компания по производству машин и установок для испытания текстиля Premier Politronics недавно выпустила свою первую многоцелевую и высокоэффективную испытательную установку (High Volume Instrument – HVI) для хлопковых ассоциаций Южной и Восточной Индии. Эта установка предназначена для замера длины волокна, его прочности, удлинения и др. показателей хлопковых нитей. Причем, весь комплекс замеров и оценок производится за 15 минут по сравнению с 48 часами по существующим методам.