Представляется целесообразным принять некоторые меры по повышению действенности дотаций. ВНИИЛК предложен новый подход к определению размера стимулирующих компенсаций. Суть его заключается в том, что выплата рассматривается с позиции не только сельского хозяйства, но и перерабатывающих предприятий. Величина дотаций определяется по формуле. Результаты расчетов показали, что при применении предлагаемого метода размер дотаций хозяйствам, вырастившим качественное льносырье, увеличится, что будет стимулировать их к производству высокономерного льна. В дальнейшем предлагаемая методика будет уточнена и апробирована на практике.
Изучены условия получения микрокристаллической целлюлозы из коротких волокон льна с различной степенью очистки и порошкообразной целлюлозы из стеблей льна. Показано влияние на кинетику гидролиза целлюлозы наличие в волокнах жиров, восков, пектинов и лигнина. Удаление сопутствующих веществ приводит к увеличению скорости гидролиза целлюлозы льна. Эффективные поперечные размеры кристаллитов в волокнах льна больше размеров кристаллитов в хлопковых волокнах. Сорбционные свойства образцов МКЦ, полученных из коротких волокон льна и хлопка, оказались подобными. Сорбционная способность полученных образцов зависит от наличия в волокнах сопутствующих веществ (степени очистки волокон)...
Отмечается необходимость создания системы оборотного водоснабжения с целью максимального сокращения расхода свежей воды на технологические нужды и сокращение сброса сточных вод в водные объекты. На современном уровне развития биотехнологий наиболее перспективным направлением совершенствования количественных и качественных характеристик является создание многоступенчатых схем биологической очистки с оптимальным сочетанием других видов очистки, в частности, механической и химической с применением реагентов. В настоящее время разработаны рекомендации для проектирования очистных сооружений, в основу которых заложена комплексная технология очистки шерстомойных стоков.
Разработана методика проектирования качества ленты с ленточных машин, основанная на концепции последовательного формирования качества продуктов прядильного производства и предусматривающая использование данных о качестве чесаной ленты и эффективности технологических процессов, протекающих с использованием ленточных машин. Предложены выражения для расчета единичных показателей эффективности технологических процессов распрямления и ориентации волокон, смешивания компонентов и выравнивания продукта по линейной плотности на ленточных машинах.
Эффективность деятельности предприятий зависит от нескольких факторов: качества продуктов и услуг, экологических критериев и экономических потребностей. Рассмотрены производственные ситуации на предприятиях текстильной промышленности. Необходимо четко определять цели в отношении качества, экологии и экономики предприятия и устанавливать их оптимальное взаимодействие. Показаны тип и объем целевой ориентации, документации, учета результатов, способов оценки успеха деятельности.
Кратко рассматривается деятельность компании Stahl Iberica (Испания), являющейся филиалом немецкой компании Stahl Europe. Компания характеризуется высокой степенью экономической эффективности производства. Она специализируется на конечных операциях по обработке кожи, на крашении кожи и на других вспомогательных операциях по обработке кожи. Компания владеет предприятием в Porats-del-Vallas близ Барселоны. Продукция компании отличается высоким качеством и экспортируется в основном в страны Западной Европы.
Разработан метод, в ходе которого последовательно определяются значения теоретической производительности веретен при различных значениях скоростей перематывания пряжи, затем с учетом сортности пряжи и ее обрывности определяется коэффициент полезного времени работы веретен (с учетом технологических постоев) также при различных скоростях перематывания пряжи. По полученным данным строятся графики изменения данных величин от скоростей перематывания пряжи.
В условиях рыночной экономики приоритетным направлением развития швейной промышленности являются расширение ассортимента, сокращение сроков производства и повышение качества выпускаемых изделий. Швейные предприятия должны создать условия для осуществления подготовки моделей к выпуску в сжатые сроки, гибкой переналадки производственных процессов для изготовления новых моделей швейных изделий. Особое значение приобретает создание автоматизированной подсистемы технической подготовки производства (ТИП) в составе АСУ швейного предприятия. Наличие действующей информационной системы позволяет существенно улучшить оперативное управление производством, решать различного рода организационные и др. задачи.
Использование одиночного волокна в качестве основы в процессе прядения имеет ряд преимуществ: во-первых, снижается стоимость производства, во-вторых, снижаются затраты времени на первоначальном этапе, в-третьих, появляется возможность использовать более грубые волокна, чем те, которые были бы необходимы для производства скрученной нити из 2-х волокон, не говоря о том, что скручивание является дорогостоящей операцией.
Отмечается снижение себестоимости работ в красильном производстве текстильной пром-сти Италии. Указывается, что этому во многом способствовал переход на технологию крашения тканей AquaChron и систему Twin Soft Jet, обеспечивающие экономию дорогостоящих красителей и повышение стойкости рисунка к внешним воздействиям. Приводится описание технологий и красильного оборудования, в котором они применяются. Отмечается, что новая технология также позволила расширить цветовую гамму рисунков тканей.